Inyeksion kalıplamada kuyishning umumiy sabablari qanday?

Inyeksion kalıplama keng tarqalgan plastik ishlov berish texnologiyasidir, ammo ishlab chiqarish jarayonida siz ba'zi muammolarga duch kelishingiz mumkin, keng tarqalgan muammolardan biri kuyishdir.
Plastmassa yuqori haroratda erishi va mog'orga yopishishi natijasida mahsulot yuzasida qora yoki sariq chiziqlar yoki dog'lar paydo bo'lganda kuyish sodir bo'ladi. Bu muammo nafaqat mahsulotning estetikasiga ta'sir qiladi, balki uning ishlashi va xizmat muddatiga ham ta'sir qilishi mumkin.
Xo'sh, nima uchun kuyishlar paydo bo'ladi? Umuman olganda, kuyishlar plastmassaning issiqda juda uzoq vaqt qolishi yoki juda issiq bo'lishi tufayli yuzaga keladi. Plastmassa eritilganda, qolib bo'shlig'i vaqtida to'ldirilmasa yoki sovutilmasa, qolip yuzasida yopishqoq qatlam hosil bo'ladi. Haroratning oshishi bilan yopishqoq qatlam qattiqroq va qattiqroq bo'ladi, natijada kuyishlar hosil bo'ladi.
Kuyish muammosini hal qilish uchun siz quyidagi jihatlardan boshlashingiz mumkin:

Qolib haroratini nazorat qilish: Ishlab chiqarish jarayonida qolib harorati haddan tashqari yuqori yoki past haroratlardan qochish uchun tegishli diapazonda nazorat qilinishi kerak. Shu bilan birga, mog'orning sovutish tizimining to'g'ri ishlashini muntazam ravishda tekshirish kerak.

Plastmassa haroratini nazorat qiling: juda issiq plastik kuyishga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, plastmassa harorati tegishli diapazonda nazorat qilinishi va turli plastmassalarning xususiyatlariga ko'ra mos ravishda sozlanishi kerak.

Inyeksiya jarayonini optimallashtirish: Inyeksiya jarayoni parametrlarini optimallashtirish plastmassaning qolipda qolish vaqtini qisqartirishi va shu bilan kuyish xavfini kamaytirishi mumkin. Masalan, to'ldirish tezligini tezlashtirish uchun in'ektsiya tezligi va qarshi bosimi mos ravishda oshirilishi mumkin.

Mog'orni muntazam tozalang: mog'or yuzasidagi axloqsizlik va qoldiqlar kuyishga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, mog'orni muntazam tozalash va bo'shliq yuzasida qoldiqlarni ishlab chiqarish jarayonida istalgan vaqtda tozalash kerak.

Plastmassa sifatini tekshiring: sifatsiz plastmassadan foydalanish kuyishga olib kelishi mumkin. Shuning uchun sotib olingan plastmassa sifat standartlariga javob beradimi yoki yo'qligini tekshirish kerak.
Yuqoridagi chora-tadbirlarni amalga oshirish orqali inyeksion kalıplama jarayonida kuyish muammosini samarali ravishda kamaytirish va mahsulot sifati va ishlashini yaxshilash mumkin.

Chiqaruvchi vositadan foydalanishni ko'paytiring: Ishlab chiqarish jarayonida plastmassa va mog'or o'rtasidagi yopishqoqlikni kamaytirish uchun mog'or bo'shlig'ining yuzasiga tegishli miqdorda bo'shatish agenti püskürtülebilir va shu bilan kuyish xavfini kamaytiradi.

Mog'or tuzilishini sozlang: asossiz qolib tuzilishi plastmassaning qolipda uzoq vaqt qolishiga olib kelishi mumkin, bu esa kuyishga olib kelishi mumkin. Shu sababli, qolipdagi plastmassa oqimini optimallashtirish uchun oqim kanalining uzunligini oshirish, besleme nuqtasini o'zgartirish va hokazo kabi qolib tuzilishini sozlash mumkin.

Plastmassa formulasini sozlang: Plastmassa formulasini sozlash orqali plastmassaning oqimi va termal barqarorligini yaxshilash mumkin, bu esa kuyish xavfini kamaytiradi. Masalan, plastmassaning xususiyatlarini yaxshilash uchun plomba yoki qo'shimchalarning tarkibini oshirish mumkin.

Ishlab chiqarish muhitini nazorat qilish: ishlab chiqarish muhitining harorati va namligi plastmassaning harorati va yopishqoqligiga ta'sir qilishi mumkin va shu bilan kuyish xavfiga ta'sir qiladi. Shuning uchun ishlab chiqarish muhitining harorati va namligi ularning tegishli diapazonda bo'lishini ta'minlash uchun nazorat qilinishi kerak.