Inyeksion kalıplama - bu yuqori bosim ostida eritilgan materialni qolip bo'shlig'iga quyishni o'z ichiga olgan ishlab chiqarish jarayoni. Keyin material soviydi va bo'shliq shakliga qotib, murakkab shakl va aniq o'lchamlarga ega bo'lgan qism yoki mahsulotni ishlab chiqaradi.
Inyeksion kalıplama tugmalar va viteslar kabi kichik qismlardan avtomobil tanasi panellari va tibbiy asboblar kabi katta qismlarga qadar turli xil mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Jarayon, ayniqsa, yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun juda mos keladi, chunki u minimal chiqindilar bilan qismlarni samarali va izchil takrorlash imkonini beradi.
Yuqori ishlab chiqarish hajmi
Inyeksion kalıplama yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun ideal. Qolib yaratilgandan so'ng, u minglab yoki hatto millionlab bir xil qismlarni tez va samarali ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Bu inyeksion kalıplamani ommaviy ishlab chiqarish uchun iqtisodiy tanlovga aylantiradi.
Aniqlik va takroriylik
Inyeksion kalıplama yuqori aniqlik va qattiq bardoshliklarga ega qismlarni ishlab chiqaradi. Avtomatlashtirilgan mexanizmlardan foydalanish har bir qismning bir xil xususiyatlarga ega bo'lishini ta'minlaydi, bu esa ishlab chiqarish bosqichlarida aniq takrorlanishga erishish imkonini beradi.
Ko'p qirralilik
Inyeksion kalıplama tugmalar va viteslar kabi oddiy qismlardan avtomobil kuzov panellari va tibbiy asboblar kabi murakkab qismlarga qadar keng turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Jarayon turli xil materiallar, jumladan, termoplastiklar, elastomerlar va suyuq silikonlar uchun javob beradi.
Chiqindilarni kamaytirish
Inyeksion kalıplama boshqa ishlab chiqarish jarayonlariga qaraganda kamroq chiqindilar hosil qiladi. Material eritilib, qolipga AOK qilinganligi sababli, juda kam moddiy chiqindilar mavjud. Shuningdek, avtomatlashtirilgan mexanizmlardan foydalanish mehnat chiqindilarini kamaytiradi, chunki jarayon doimiy monitoringni talab qilmasdan uzluksiz davom etishi mumkin.
Bir qism uchun past narx
Ishlab chiqarilgan birliklar soni ortishi bilan bir qismning narxi kamayadi. Asboblarni o'rnatishning yuqori boshlang'ich narxi ishlab chiqarish birligining past narxi bilan qoplanadi, bu esa inyeksion kalıplamani yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun iqtisodiy tanlovga aylantiradi.
Dizayn moslashuvchanligi
Inyeksion kalıplama yuqori darajadagi dizayn moslashuvchanligini ta'minlaydi. Murakkab shakllar va xususiyatlar qismlarga osongina qoliplanishi mumkin, bu esa dizaynerlarga kengaytirilgan funksionallikka ega innovatsion mahsulotlarni yaratishga imkon beradi.
Muvofiqlik
Inyeksion kalıplama har bir qism bir xil sifat standartlariga javob berishini ta'minlaydigan izchil natijalar beradi. Bu, ayniqsa, qat'iylik va aniqlik muhim bo'lgan tibbiyot va aerokosmik sohalarda juda muhimdir.
Termoplastik qarshi kalıplama
Bu eng keng tarqalgan inyeksion kalıplama turi bo'lib, bu erda termoplastik materiallar eritiladi va qolipga AOK qilinadi. Termoplastiklar issiqlik bilan yumshatilsa va sovutish orqali qotib qoladigan materiallar bo'lib, ularni osonlik bilan murakkab shakllarga aylantirish imkonini beradi. Inyeksion kalıplamada ishlatiladigan keng tarqalgan termoplastiklarga polietilen, polipropilen va polistirol kiradi.
Termoset qarshi kalıplama
Termoplastik materiallardan farqli o'laroq, termosetlarni qattiqlashgandan keyin qayta eritib bo'lmaydi. Termoset inyeksion kalıplamada termosetlash materiallari qolipga AOK qilinadi va keyin materialni oxirgi shakliga davolaydigan kimyoviy reaktsiyaga olib kelishi uchun isitiladi. Inyeksion kalıplamada ishlatiladigan keng tarqalgan termoset materiallariga epoksi, fenolik va silikon kiradi.
Mikro inyeksion kalıplama
Ushbu turdagi qarshi kalıplama juda kichik qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, masalan, mikrofluidik qurilmalar va tibbiy ilovalar uchun miniatyura komponentlari. Mikro inyeksion kalıplama millimetrning bir necha o'ndan bir necha millimetrgacha bo'lgan o'lchamlari bilan qismlarni aniq qoliplash uchun maxsus uskunalardan foydalanadi.
Gazli inyeksion kalıplama (gazli inyeksion kalıplama, GIM)
Ushbu turdagi inyeksion kalıplama yupqa devorlari bo'lgan ichi bo'sh qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Gaz yordamida inyeksion kalıplamada, qolipga yadro materiali AOK qilinadi, undan keyin yadro materialini kengaytiradigan va ichi bo'sh ichki qismni yaratadigan yuqori bosimli gaz yuboriladi. Bu jarayon murakkab geometriyaga ega engil, bardoshli qismlarni ishlab chiqarish imkonini beradi.
Ko'p zarbali inyeksion kalıplama
Ushbu turdagi qarshi kalıplama bir nechta ranglar, to'qimalar yoki materiallarga ega qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Ko'p otishni o'rganish inyeksion kalıplamada bir nechta komponentli bitta qismni yaratish uchun ketma-ket ikki yoki undan ortiq materiallar qolipga AOK qilinadi. Ushbu jarayon materiallarni bir-biriga to'g'ri yopishtirish uchun maxsus texnika va aniq vaqtni talab qiladi.
Ortiqcha qoliplash
Ushbu turdagi inyeksion kalıplama qoliplash jarayonida birlashtirilgan bir nechta materiallarga ega qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Overmolding qolipga birinchi materialni quyishni o'z ichiga oladi, so'ngra bir nechta ranglar, to'qimalar yoki materiallarga ega bo'lgan yagona qismni yaratish uchun birinchi material ustiga AOK qilinadigan ikkinchi material.
Kalıplamani kiriting
Ushbu turdagi inyeksion kalıplama oldindan tayyorlangan metall yoki plastmassa komponentlarni birlashtirishni talab qiladigan qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Insert qoliplashda inyeksion material quyilishidan oldin qo'shimcha qolipga joylashtiriladi va qo'shimchani eritilgan material bilan birlashtirib, yagona, birlashtirilgan qismni yaratadi.
Inyeksion kalıplama materiali
Inyeksion kalıplama ko'p qirrali ishlab chiqarish jarayoni bo'lib, u turli xil materiallarni qoliplash uchun ishlatilishi mumkin. Inyeksion kalıplamada eng ko'p ishlatiladigan materiallar termoplastik va termoset polimerlardir, ammo metallar, kompozitlar va elastomerlar kabi boshqa materiallardan ham foydalanish mumkin. Inyeksion kalıplamada eng ko'p ishlatiladigan materiallardan ba'zilari:
Polietilen (PE):Polietilen ko'p qirrali, qattiqligi va arzonligi tufayli inyeksion kalıplamada eng ko'p ishlatiladigan plastmassalardan biridir. U turli xil navlarda, jumladan, yuqori zichlikdagi polietilen (HDPE) va past zichlikdagi polietilen (LDPE) mavjud bo'lib, ular maxsus ishlash talablariga javob berish uchun moslashtirilishi mumkin.
Polipropilen (PP):Polipropilen yuqori erish nuqtasi, qattiqligi va kimyoviy qarshiligi tufayli inyeksion kalıplama uchun mashhur tanlovdir. U ko'pincha qadoqlash, tibbiy asboblar va avtomobil qismlarida qo'llaniladi.
Polivinilxlorid (PVX):Polivinilxlorid o'zining chidamliligi, kimyoviy chidamliligi va olovga chidamliligi bilan mashhur bo'lgan keng qo'llaniladigan plastmassadir. Odatda quvur va quvurlarni qo'llashda, shuningdek, tibbiy asboblar va iste'mol mahsulotlarida qo'llaniladi.
Polistirol (PS):Polistirol tiniq, qattiq plastmassa bo'lib, u ko'pincha oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash, bir martalik stakan va plastinkalar va CD qutilarida ishlatiladi. Bundan tashqari, odatda model ishlab chiqarish va o'yinchoqlar ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Akrilonitril butadien stirol (tormoz): ABS mashhur muhandislik plastmassasi bo'lib, uning kuchi, qattiqligi va ishlov berish qulayligi bilan mashhur. U odatda avtomobil qismlari, elektron qurilmalar va LEGO g'ishtlarida qo'llaniladi.
Polikarbonat (PC):Polikarbonat kuchli, shaffof plastik bo'lib, ko'pincha himoya oynalari, o'q o'tkazmaydigan oynalar va LCD displeylarda qo'llaniladi. Shuningdek, u tibbiy asboblar va iste'mol mahsulotlarida keng qo'llaniladi.
Termosetting polimerlari:Fenolik moddalar va epoksilar kabi termoset polimerlar o'zaro bog'langan polimerlar bo'lib, ular qattiqlashgandan keyin qayta eritib bo'lmaydi. Ular odatda issiqlikka chidamlilik va kimyoviy inertlikni talab qiluvchi yuqori samarali dasturlarda qo'llaniladi.
Inyeksion kalıplamada ishlatilishi mumkin bo'lgan ko'plab materiallar mavjud, ularning har biri o'ziga xos xususiyatlarga va afzalliklarga ega. Materialni tanlash dasturning o'ziga xos talablariga, shu jumladan kerakli material xususiyatlariga, qismning murakkabligiga va ishlab chiqarish hajmiga bog'liq.
Inyeksion kalıplamani qo'llash
01.Avtomobilsozlik sanoati
02.Tibbiyot sanoati
03.Elektronika sanoati
04. Qadoqlash sanoati
Inyeksion kalıplama odatda qadoqlash sanoatida keng turdagi idishlar, shishalar va qopqoqlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Inyeksion kalıplama maxsus shakl va o'lchamlarni ishlab chiqarishga, shuningdek, iplar va tutqichlar kabi xususiyatlarni birlashtirishga imkon beradi.
05.Iste'mol tovarlari sanoati
06.Qurilish sanoati
07.Aerokosmik sanoat
Materialni tanlash
Inyeksion kalıplama jarayonidagi birinchi qadam bu qism uchun ishlatiladigan materialni tanlashdir. Inyeksion kalıplamada ishlatiladigan materiallarga polietilen, polipropilen, PVX va ABS kabi termoplastiklar va termosetlarning keng assortimenti kiradi.
Kalıp dizayni va ishlab chiqarish
Materialni tanlagandan so'ng, keyingi qadam qolipni loyihalash va ishlab chiqarishdir. Qolib, odatda, po'lat yoki alyuminiydan tayyorlanadi va qismning shaklini hosil qilish uchun birlashadigan ikkita yarmidan iborat. Qolib eshiklar, yuguruvchilar va ejektor pinlari kabi xususiyatlarni o'z ichiga oladi.
Mashinani sozlash
Keyin qolip inyeksion kalıplama mashinasiga o'rnatiladi, u inyeksion birlik va qisish moslamasidan iborat. In'ektsiya moslamasi materialni isitadi va eritadi, siqish moslamasi esa quyish jarayonida qolipni yopib qo'yadi.
Materialni isitish
Materiallar quyish moslamasiga yuboriladi, u erda u to'g'ri eritma haroratiga yetguncha isitiladi. Keyin material bosim ostida bo'ladi va qolip tomon nozul orqali majburlanadi.
In'ektsiya
Materiallar qolipga kirganda, u yuqori bosim ostida AOK qilinadi va qolib bo'shlig'ini to'ldiradi. Materiallar sovib, qattiqlashganda bo'shliq shaklini oladi.
Sovutish
Materialni qolipga AOK qilgandan so'ng, qismni olib tashlashdan oldin uni sovutish va mustahkamlash kerak. Bu, odatda, qolip orqali sovutish suvi aylanishi orqali amalga oshiriladi.
Ejeksiyon
Qism sovutilgandan va qattiqlashgandan so'ng, qolip ochiladi va qism ejektor pinlari bilan qolipdan chiqariladi.
Keyingi ishlov berish
Ilovaga qarab, qismni kesish, burg'ulash, bo'yash yoki yig'ish kabi qo'shimcha ishlov berish bosqichlari talab qilinishi mumkin.
In'ektsiya birligi
Inyeksiya bloki materialni isitish va qolipga quyish uchun javobgardir. U xom ashyoni ushlab turuvchi bunkerdan, materialni erituvchi isituvchi tasmadan va eritilgan materialni qolipga uradigan o'zaro vintdan iborat.
Siqish birligi
Siqish moslamasi quyish jarayonida qolipni yopish uchun javobgardir. U gidravlik yoki mexanik qisqichdan iborat bo'lib, qolipni mahkam yopiq holda ushlab turish uchun bosim o'tkazadi.
Qolib
Mog'or inyeksion kalıplama jarayonining yuragi hisoblanadi. Odatda po'lat yoki alyuminiydan yasalgan va qismning shaklini hosil qilish uchun birlashadigan ikkita yarmidan iborat. Qolib materialni quyish va olib tashlash uchun ishlatiladigan eshiklar, yuguruvchilar va ejektor pinlari kabi xususiyatlarni o'z ichiga oladi.
Sovutish tizimi
Sovutish tizimi erigan materialni sovutish va qismni chiqarishdan oldin uni qolip ichida mustahkamlash uchun javobgardir. Odatda sovutish jarayonini tezlashtirish uchun qolip orqali sovutish suvini aylantiradigan suv kanallari tarmog'idan iborat.
Nazorat tizimi
Nazorat tizimi butun inyeksion kalıplama jarayonini nazorat qilish uchun javobgardir. U inyeksiya blokini, qisish moslamasini va sovutish tizimini nazorat qiluvchi va boshqaradigan programlanadigan mantiqiy boshqaruvchidan (PLC) iborat.
Materialni oziqlantirish tizimi
Materialni oziqlantirish tizimi xomashyoni in'ektsiya moslamasiga etkazib berish uchun javobgardir. U odatda materialni ushlab turadigan huni va materialni inyeksiya blokidagi isitgich bandiga etkazib beradigan oziqlantiruvchidan iborat.
Ejektor tizimi
Ejektor tizimi sovutilgan va qotib qolgandan keyin tayyor qismni qolipdan olib tashlash uchun javobgardir. Odatda, qolip ochilgandan so'ng, qismni qolipdan chiqarib yuboradigan ejektor pinlaridan iborat.
Muntazam tozalash
Mashinaning ishlashiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan chang, qoldiq va boshqa ifloslantiruvchi moddalarni tozalash uchun uni muntazam tozalang. Inyeksiya barreliga, vintlardek va boshqa harakatlanuvchi qismlarga alohida e'tibor bering, chunki ular to'g'ri yog'lanmagan va tozalanmagan bo'lsa, vaqt o'tishi bilan eskirishi mumkin.
Moylash
Ishqalanishni kamaytirish va ortiqcha eskirishning oldini olish uchun mashinaning harakatlanuvchi qismlariga muntazam ravishda moy surting. Foydalanish uchun moylash materiallari turi va miqdori bo'yicha ishlab chiqaruvchining tavsiyalariga amal qiling.
Aşınma qismlarini tekshiring va almashtiring
Mashinani muntazam ravishda yoriqlar, oqmalar va eskirgan muhrlar kabi eskirish belgilarini tekshiring. Qo'shimcha shikastlanmaslik va mashinaning muammosiz ishlashini ta'minlash uchun eskirgan qismlarni darhol almashtiring.
Kalibrlash
Mashinaning to'g'ri sozlamalarda ishlashiga ishonch hosil qilish uchun uni muntazam ravishda sozlang. Bu, ayniqsa, doimiy ishlaydigan mashinalar uchun juda muhimdir, chunki ular vaqt o'tishi bilan siljishi mumkin va aniqlikni saqlash uchun sozlashni talab qiladi.
Xizmat tekshiruvlari
Mumkin bo'lgan muammolarni asosiy muammolarga aylanishidan oldin aniqlash uchun muntazam parvarishlash tekshiruvlarini bajaring. Haroratni nazorat qilish, gidravlik tizim, elektr komponentlar va mashinaning boshqa muhim qismlarini tekshiring.
Trening
Operatorlar va texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlarni mashinani qanday qilib to'g'ri ishlatish va texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha o'rgating. To'g'ri o'qitish baxtsiz hodisalar va shikastlanishlarning oldini olishga yordam beradi va mashinaning eng yuqori ishlashini ta'minlaydi.
Hujjatlar
Sana, bajarilgan texnik xizmat turi, almashtirilgan qismlar va aniqlangan har qanday muammolarni o'z ichiga olgan ta'mirlash ishlarining aniq yozuvlarini saqlang. Ushbu hujjat tendentsiyalarni va yuzaga kelishi mumkin bo'lgan muammolarni aniqlashga yordam beradi va kelajakdagi ta'mirlash tadbirlarini rejalashtirishda yordam beradi.
Ehtiyojlaringizni aniqlang
Inyeksion kalıplama mashinasini tanlashda birinchi qadam sizning ishlab chiqarish talablaringizni aniqlashdir. Ishlab chiqarishingiz kerak bo'lgan qismlarning o'lchami va murakkabligi, ishlab chiqarish hajmi va kerakli ishlab chiqarish tezligi kabi omillarni ko'rib chiqing.
Mashina turi
Inyeksion kalıplama mashinalarining ikkita asosiy turi mavjud: gidravlik va elektr. Gidravlik mashinalar odatda arzonroq va yuqori quvvat va tezlikni taklif qiladi, elektr mashinalar esa yuqori aniqlik va tezroq aylanish vaqtini taklif qiladi, lekin qimmatroq. Ehtiyojlaringiz uchun eng yaxshi mashina turini aniqlash uchun ishlab chiqarish talablaringiz va byudjetingizni ko'rib chiqing.
Siqish kuchi
Mashinaning siqish kuchi e'tiborga olinishi kerak bo'lgan muhim omil hisoblanadi, chunki u ishlatilishi mumkin bo'lgan qolipning o'lchami va og'irligini aniqlaydi. Mashinaning siqish kuchi qolipga ishlov berish va kerakli qismlarni ishlab chiqarish uchun etarli ekanligiga ishonch hosil qiling.
In'ektsiya birligi
Inyeksiya bloki materialni eritish va qolipga quyish uchun javobgardir. Foydalanadigan materialni ko'rib chiqing va uni samarali boshqaradigan inyeksiya moslamasini tanlang. Bundan tashqari, har bir tsiklda qolipga kiritilishi mumkin bo'lgan material miqdorini aniqlaydigan tortishish qobiliyatiga e'tibor bering.
Mashinaning o'lchami va tartibi
Mashinaning o'lchami va joylashuvi ishlab chiqarish maydoni va ish jarayoniga ta'sir qilishi mumkin. Muassasangizdagi mavjud bo'sh joyni o'lchang va qulay va samarali ishlashga imkon beradigan mashinani tanlang.
Avtomatlashtirish
Ishlab chiqarish jarayoni uchun zarur bo'lgan avtomatlashtirish darajasini ko'rib chiqing. Ba'zi mashinalar to'liq avtomatlashtirilgan ishlashni taklif qiladi, bu esa samaradorlikni oshirishi va mehnat xarajatlarini kamaytirishi mumkin. Biroq, ko'proq avtomatlashtirish, shuningdek, yuqori boshlang'ich investitsiya xarajatlarini anglatadi.
Brend va xizmat
Sifat va ishonchliligi isbotlangan obro'li brendni tanlang. Shuningdek, ishlab chiqaruvchi tomonidan taqdim etiladigan xizmat va yordam darajasini, jumladan, texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash xizmatlarini ko'rib chiqing.
Narxi
Nihoyat, faqat dastlabki sotib olish narxini emas, balki foydalanish, texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash xarajatlarini hisobga olgan holda mashinaning narxini ko'rib chiqing. Egalikning umumiy qiymatini baholang va investitsiya ishlab chiqarish talablaringiz va byudjetingiz asosida oqlanganligini aniqlang.
Inyeksion kalıplama qanday ishlaydi
Inyeksion kalıplama katta hajmdagi qismlarni ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladigan ishlab chiqarish jarayonidir. Bu yuqori bardoshlik talab qiladigan nozik detallarga ega murakkab qismlarni ishlab chiqarish uchun ideal. Bu erda inyeksion kalıplama qanday ishlashi haqida batafsil tushuntirish berilgan:
Materialni tayyorlash:Inyeksion kalıplamada birinchi qadam qoliplanadigan materialni tayyorlashdir. Odatda plastmassa bunkerga quyiladi va keyin mashinaning in'ektsiya birligiga yuboriladi, u erda eritilgan holatga kelguncha isitiladi.
In'ektsiya:Keyin eritilgan material quyish moslamasining oxirida joylashgan ko'krak orqali qolib bo'shlig'iga AOK qilinadi. Qolib bo'shlig'i ishlab chiqariladigan qismning shaklini yaratish uchun bosim ostida birlashadigan yadro va bo'shliq deb nomlanuvchi qolipning ikki yarmi tomonidan yaratilgan.
Sovutish:Eritilgan material mog'or bo'shlig'iga kiritilgandan so'ng, u sovib, qattiqlasha boshlaydi. Bunga odatda sovutish suyuqligini qolip ichidagi kanallar orqali aylantirish orqali erishiladi. Materiallar sovib ketganda, u qolip bo'shlig'ining shaklini oladi va kerakli qismni yaratish uchun qattiqlashadi.
Chiqarish:Materiallar to'liq sovutilgandan va qotib qolgandan so'ng, qolipning yarmi ajralib chiqadi va tayyor qism qolip ichida joylashgan ejektor pinlari bilan qolipdan chiqariladi.
Jarayonni takrorlang:Keyin butun jarayon takrorlanadi, yangi eritilgan material qolib bo'shlig'iga boshqa qismni yaratish uchun AOK qilinadi. Takrorlash chastotasi ishlab chiqarish talablariga va qarshi kalıplama mashinasining tezligiga bog'liq.
Inyeksion kalıplama eritilgan materialni bosim ostida qolip bo'shlig'iga qizdirish va quyish orqali ishlaydi, bu materialning qolip shaklini olishiga va tayyor qismni yaratishga imkon beradi. Jarayon yuqori samarali va qisqa vaqt ichida minglab bir xil qismlarni ishlab chiqarishi mumkin, bu uni murakkab shakllar va yuqori bardoshliklarga ega qismlarni ommaviy ishlab chiqarish uchun ideal qiladi.
Inyeksion kalıplama sirtini turli usullar bilan yaxshilash mumkin. Buning usullaridan biri qolip dizaynini optimallashtirish bo'lib, u sirt qoplamasiga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin bo'lgan bo'shliqlar va boshqa nuqsonlar paydo bo'lishini kamaytirish uchun to'g'ri o'tish va shamollatishni o'z ichiga oladi. Yana bir yondashuv - qolip yuzasiga bo'shatish vositasini qo'llash bo'lib, mog'orlangan qismning yopishib qolishiga yo'l qo'ymaslik va silliqroq sirtni yaratishdir. Materialni tanlash sirtni yaxshilashda ham hal qiluvchi rol o'ynaydi; yaxshi sirt qoplama xususiyatlariga ega bo'lgan yuqori sifatli materialni tanlash kalıplanmış qismning ko'rinishini yaxshilashi mumkin. Bundan tashqari, sovutish tezligini nazorat qilish muhim; juda tez sovutish tezligi egri va boshqa nuqsonlarga olib kelishi mumkin, bu esa kamroq istalmagan sirt qoplamasiga olib keladi. Nihoyat, qolipdan chiqarilgandan so'ng, qoliplangan qismni qayta ishlash, silliqlash yoki parlatish kabi keyingi ishlov berish usullari sirt pürüzlülüğünü kamaytirishi va mahsulotning umumiy estetikasini yaxshilashi mumkin. Ushbu usullarning bir qismini yoki barchasini amalga oshirish orqali, inyeksion kalıplanmış qismning sirt qoplamasi sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin, natijada yuqori sifatli yakuniy mahsulot olinadi.
CFY plastik quyish, CNC tornalama, CNC frezalash, CNC silliqlash bo'yicha ixtisoslashgan va ushbu sohadagi kompaniyalar bilan muvaffaqiyatli hamkorlik qilgan. Ushbu sohada 14 yildan ortiq tajribamiz bor. Biz aviatsiya, qo'l asboblari, elektronika, elektr jihozlari, avtomobilsozlik, mashinasozlik, qurilish materiallari, optika, elektron jihozlar, kosmetika va uy-ro'zg'or buyumlari uchun keng qo'llaniladigan har xil turdagi komponentlarni ishlab chiqarishga ixtisoslashganmiz.
Xitoyda etakchi inyeksion kalıplama ishlab chiqaruvchilari va etkazib beruvchilardan biri sifatida biz sizni fabrikamizdan sotiladigan chegirmali inyeksion kalıplama sotib olishingizni samimiy qutlaymiz. Barcha tayyorlangan mahsulotlar yuqori sifat va raqobatbardosh narxga ega. Narxlar ro'yxati va bepul namuna uchun hozir biz bilan bog'laning.
(0/10)
