Bosh sahifa / Mahsulotlar / Inyeksion qolip / Inyeksion kalıplama qismlari

Inyeksion kalıplama qismlari

Kompaniya profili

CFY plastik quyish, CNC tornalama, CNC frezalash, CNC silliqlash bo'yicha ixtisoslashgan va ushbu sohadagi kompaniyalar bilan muvaffaqiyatli hamkorlik qilgan. Ushbu sohada 14 yildan ortiq tajribamiz bor. Biz aviatsiya, qo'l asboblari, elektronika, elektr jihozlari, avtomobilsozlik, mashinasozlik, qurilish materiallari, optika, elektron jihozlar, kosmetika va uy-ro'zg'or buyumlari uchun keng qo'llaniladigan har xil turdagi komponentlarni ishlab chiqarishga ixtisoslashganmiz.

Nega bizni tanlaysiz?

01/

Yuqori sifatli
Mahsulotlarimiz eng yaxshi materiallar va ishlab chiqarish jarayonlaridan foydalangan holda juda yuqori standartlarga muvofiq ishlab chiqariladi yoki bajariladi.

02/

Professional jamoa
Bizning professional jamoamiz bir-biri bilan samarali hamkorlik qiladi va muloqot qiladi va yuqori sifatli natijalarni taqdim etishga intiladi. Ular o'zlarining maxsus tajribasi va tajribasini talab qiladigan murakkab muammolar va loyihalarni hal qilishga qodir.

03/

Boy tajriba
Kompaniyamiz ko'p yillik ishlab chiqarish tajribasiga ega. Mijozlarga yo'naltirilgan va g'alaba qozongan hamkorlik kontseptsiyasi kompaniyani yanada etuk va kuchli qiladi.

04/

Bir martalik yechim
Biz maslahat va maslahatlardan tortib, mahsulotni loyihalash va yetkazib berishgacha bo'lgan bir qator xizmatlarni taklif qilishimiz mumkin. Bu mijozlar uchun qulaylik tug‘diradi, chunki ular o‘zlariga kerakli yordamni bir joydan olishlari mumkin.

Birinchidan 12 Oxirgi 1/2

Inyeksion kalıplama qismlari nima

Inyeksion kalıplama qismlari - bu ko'p miqdorda bir xil plastik qismlarni ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladigan ishlab chiqarish usuli bo'lgan qarshi kalıplama jarayoni yordamida ishlab chiqariladigan komponentlar.

Inyeksion kalıplama jarayoni eritilgan plastmassa materialni yuqori bosim ostida qolip bo'shlig'iga quyishni o'z ichiga oladi, u erda soviydi va qismning kerakli shakli va tuzilishini hosil qiladi. Mog'orning o'zi qolib bo'shlig'ini hosil qilish uchun birlashadigan ikkita yarmidan iborat bo'lib, u ishlab chiqarilayotgan qismning o'ziga xos shakli va xususiyatlarini yaratish uchun mo'ljallangan.

Inyeksion kalıplama qismlari avtomobil qismlari, tibbiy asboblar, iste'mol tovarlari va elektronika kabi keng ko'lamli dasturlarda qo'llaniladi. Ular, odatda, minglab bir xil qismlarni tez va samarali ishlab chiqarishi mumkin bo'lgan maxsus uskunalar va mashinalar yordamida ommaviy ishlab chiqariladi.

Thermo Plastic Molding

Inyeksion kalıplama qismlarining afzalliklari

01/

Yuqori ishlab chiqarish hajmi
Inyeksion kalıplama katta hajmdagi bir xil qismlarni ishlab chiqarish uchun idealdir. Bu ko'p sonli qismlarni talab qiladigan ishlab chiqaruvchilar uchun iqtisodiy tanlovdir.

02/

Dizayn moslashuvchanligi
Inyeksion kalıplama murakkab shakl va dizaynga ega qismlarni ishlab chiqarishi mumkin. Bu ishlab chiqaruvchilarga o'zlarining maxsus talablariga javob beradigan maxsus qismlarni yaratishga imkon beradi.

03/

Iqtisodiy samaradorlik
Inyeksion kalıplama materiallar chiqindilarini minimallashtirish va bir nechta ishlab chiqarish bosqichlariga bo'lgan ehtiyojni bartaraf etish orqali ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishi mumkin.

04/

Chidamlilik
Inyeksion kalıplama qismlari chidamliligi bilan mashhur. Kalıplama jarayoni og'ir foydalanishga bardosh bera oladigan kuchli, uzoq muddatli qismni yaratadi.

05/

Ko'p qirralilik
Inyeksion kalıplama turli materiallar, jumladan, plastmassa, metallar va kompozitlar bilan ishlatilishi mumkin. Bu ishlab chiqaruvchilarga turli xil xususiyat va xususiyatlarga ega qismlarni yaratishga imkon beradi.

06/

Aniqlik
Inyeksion kalıplama aniq o'lchamlarga va qattiq bardoshliklarga ega qismlarni ishlab chiqarishi mumkin. Bu har bir qism ishlab chiqaruvchining texnik xususiyatlariga mos kelishini ta'minlaydi.

07/

Vaqtni tejash
Inyeksion kalıplama bir necha daqiqada qismlarni ishlab chiqaradigan tezkor jarayondir. Bu katta hajmdagi qismlarni ishlab chiqarish vaqtini qisqartiradi.

08/

Qayta ishlash imkoniyati
Inyeksion kalıplamada ishlatiladigan ko'plab materiallar qayta ishlanishi mumkin, bu esa uni ekologik toza ishlab chiqarish jarayoniga aylantiradi.

09/

Moslashtirish
Inyeksion kalıplama yuqori darajadagi sozlash imkonini beradi, ya'ni qismlar muayyan talablar va afzalliklarga mos kelishi mumkin.

10/

Masshtablilik
Inyeksion kalıplama ham kichik, ham katta hajmdagi ishlab chiqarishni o'z ichiga olishi mumkin, bu uni barcha o'lchamdagi ishlab chiqaruvchilar uchun ko'p qirrali variantga aylantiradi.

Inyeksion kalıplama qismlarining materiali

Inyeksion kalıplama qismlari maxsus dastur talablariga va yakuniy mahsulot uchun zarur bo'lgan xususiyatlarga qarab turli xil materiallardan tayyorlanishi mumkin. Inyeksion kalıplamada ishlatiladigan ba'zi umumiy materiallar:

Polipropilen (PP):Polipropilen engil, arzon va bardoshli termoplastik polimerdir. U odatda uy-ro'zg'or buyumlari, qadoqlash materiallari va tibbiy asboblar ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Akrilonitril butadien stirol (ABS):ABS kuchli, qattiq va zarbaga chidamli termoplastik polimerdir. U odatda elektron komponentlar, avtomobil qismlari va o'yinchoqlar ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Polietilen (PE):Polietilen engil, moslashuvchan va arzon termoplastik polimerdir. Odatda qadoqlash materiallari, polietilen paketlar va maishiy mahsulotlar ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Polivinilxlorid (PVX):PVX qattiq, mo'rt va arzon termoplastik polimerdir. Odatda quvurlar, armatura va qurilish materiallari ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Polikarbonat (PC):Polikarbonat kuchli, shaffof va issiqlikka chidamli termoplastik polimerdir. Odatda tibbiy asboblar, elektron komponentlar va himoya qalqonlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Neylon (PA):Neylon kuchli, moslashuvchan va aşınmaya bardoshli termoplastik polimerdir. Odatda viteslar, podshipniklar va boshqa mexanik qismlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Termoplastik elastomerlar (TPE):TPElar qizdirilganda osongina shakllantirilishi va qoliplanishi mumkin bo'lgan materiallar sinfidir va ular sovutilganda asl shakliga qaytadi. Ular odatda egiluvchan va elastik qismlarni, masalan, telefon qutilari va rezina qistirmalarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Inyeksion kalıplamada ishlatiladigan material dasturning o'ziga xos talablariga, shu jumladan yakuniy mahsulotning mustahkamlik, chidamlilik, moslashuvchanlik va iqtisodiy samaradorlik kabi istalgan xususiyatlariga bog'liq.

Inyeksion kalıplama qismlarini qo'llash

Avtomobil sanoati
Inyeksion kalıplama odatda avtomobil sanoatida asboblar paneli, havo teshiklari, tishli tugmalar va ichki va tashqi trim komponentlari kabi keng turdagi qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Inyeksion kalıplama yuqori darajada aniqlik va mustahkamlik bilan bir xil qismlarni katta miqdorda ishlab chiqarish imkonini beradi.

Tibbiyot sanoati
Inyeksion kalıplama shpritslar, IV ulagichlar, kateterlar va tibbiy diagnostika uskunalari kabi tibbiy asboblarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Inyeksion kalıplama tibbiy asboblar uchun qat'iy tartibga soluvchi standartlarga javob beradigan yuqori aniqlikdagi qismlarni ishlab chiqarish imkonini beradi.

Elektronika sanoati
Inyeksion kalıplama odatda telefon qutilari, klaviaturalar, kompyuter korpuslari va elektr qopqoqlari kabi elektron qismlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Inyeksion kalıplama yuqori darajada aniqlik va mustahkamlik bilan murakkab shakllar va tuzilmalarni ishlab chiqarish imkonini beradi.

Uy-ro'zg'or buyumlari
Ko'pgina uy-ro'zg'or buyumlari, masalan, tish cho'tkalari, shampun idishlari, sovun dispenserlari va oshxona anjomlari kabi inyeksion kalıplama yordamida ishlab chiqariladi. Inyeksion kalıplama turli xil to'qimalar, ranglar va shakllarga ega bo'lgan yuqori hajmli iste'mol mahsulotlarini ishlab chiqarish imkonini beradi.

Poyafzal sanoati
Inyeksion kalıplama turli xil poyafzal komponentlarini, jumladan, taglik, poshnali va poyafzal ustki qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Inyeksion kalıplama maxsus shakllar, to'qimalar va materiallar bilan yuqori samarali poyabzal ishlab chiqarish imkonini beradi.

O'yinchoqlar ishlab chiqarish
Inyeksion kalıplama odatda harakat figuralari, o'yinchoq mashinalari va stol o'yin qismlari kabi o'yinchoqlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Inyeksion kalıplama turli xil ranglar, shakllar va to'qimalarga ega bo'lgan yuqori hajmli, arzon o'yinchoqlar ishlab chiqarish imkonini beradi.

Qadoqlash sanoati
Inyeksion kalıplama qopqoqlar, qopqoqlar, konteynerlar va tovoqlar kabi qadoqlash materiallarini ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Inyeksion kalıplama turli xil materiallar, teksturalar va ranglar bilan yuqori hajmli, buyurtma asosida ishlab chiqilgan qadoqlash echimlarini ishlab chiqarish imkonini beradi.

Qurilish sanoati
Inyeksion kalıplama qurilish materiallarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, masalan, deraza romlari, tom yopish plitalari va qurilish panellari. Inyeksion kalıplama turli xil shakllar, o'lchamlar va materiallarga ega bo'lgan yuqori quvvatli, buyurtma asosida ishlab chiqarilgan qurilish materiallarini ishlab chiqarish imkonini beradi.

Inyeksion kalıplama qismlari jarayoni

Plastic Injection Molding Automotive Parts

01.Material tanlash

Inyeksion kalıplanmış qismlarni ishlab chiqarish jarayonidagi birinchi qadam ishlab chiqariladigan qism uchun mos materialni tanlashdir. Ushbu tanlov yakuniy mahsulotning mustahkamlik, chidamlilik, moslashuvchanlik va iqtisodiy samaradorlik kabi istalgan xususiyatlariga asoslanadi. Inyeksion kalıplamada ishlatiladigan keng tarqalgan materiallar orasida polipropilen, akrilonitril butadien stirol, polietilen, polivinilxlorid, polikarbonat, neylon va termoplastik elastomerlar mavjud.

02. Qolib dizayni

Materialni tanlagandan so'ng, keyingi qadam inyeksion kalıplama qismini yaratish uchun ishlatiladigan qolipni loyihalashdir. Qolib dizayni ishlab chiqariladigan qismning shakli va o'lchamiga, shuningdek, yakuniy foydalanish uchun zarur bo'lgan material xususiyatlariga asoslanadi. Qolib dizayni odatda qolib bazasi, qolib bo'shlig'i, ejektor tizimi va sovutish tizimi kabi bir nechta komponentlarni o'z ichiga oladi.

03. Qolib ishlab chiqarish

Qolib dizayni tugagandan so'ng, keyingi qadam qolipni tayyorlashdir. Bu odatda CNC ishlov berish yoki boshqa yuqori aniqlikdagi ishlab chiqarish texnikasi yordamida qolipning qarshi kalıplanmış qismini ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan aniq xususiyatlarga mos kelishini ta'minlash uchun amalga oshiriladi.

04. Inyeksion kalıplama

Haqiqiy qarshi kalıplama jarayoni eritilgan materialni yuqori bosim ostida qolib bo'shlig'iga quyishni o'z ichiga oladi. Keyin material sovutiladi va qolip ichida qotib qolib, inyeksion kalıplama qismining kerakli shakli va tuzilishini yaratadi. Ushbu jarayon odatda yuqori aniqlik va mustahkamlik darajasiga ega bo'lgan bir xil qismlarni yuqori hajmda ishlab chiqarishga qodir bo'lgan qarshi kalıplama mashinasi yordamida amalga oshiriladi.

05.Post qayta ishlash

Inyeksion kalıplanmış qism qolipdan chiqarilgandan so'ng, tashqi ko'rinishini, sirt sifatini va ishlash xususiyatlarini yaxshilash uchun qo'shimcha ishlov berishdan keyingi bosqichlardan o'tishi mumkin. Ushbu bosqichlar kesish, burg'ulash, silliqlash, bo'yash va boshqa tugatish operatsiyalarini o'z ichiga olishi mumkin.

06.Sifat nazorati

Nihoyat, inyeksion kalıplanmış qismlar talab qilinadigan spetsifikatsiyalar va ishlash standartlariga javob berishini ta'minlash uchun qattiq sifat nazorati tartib-qoidalaridan o'tadi. Bu, odatda, vizual tekshiruvlar, funktsional sinovlar va qismlarning nuqsonlardan xoli bo'lishini va ulardan foydalanish uchun mosligini ta'minlash uchun boshqa sifat kafolati choralarini o'z ichiga oladi.

Inyeksion kalıplama qismlarining komponentlari

Kalıp asosi
Kalıp asosi - bu inyeksion kalıplama jarayonida qolipni bir-biriga bog'lab turadigan strukturaviy komponent. U qolipning boshqa tarkibiy qismlarini qo'llab-quvvatlash va barqarorlikni ta'minlaydi va eritilgan materialning qolip bo'shlig'iga teng ravishda AOK qilinishini ta'minlaydi.

Mog'or bo'shlig'i
Mog'or bo'shlig'i - bu inyeksion kalıplanmış qismning shakli va tuzilishini belgilaydigan qolipning qismi. Olingan qismning kerakli o'lchov aniqligi va toleranslarga javob berishini ta'minlash uchun odatda aniq spetsifikatsiyalar uchun ishlov beriladi.

Ejektor tizimi
Ejektor tizimi sovutilgan va qotib qolgandan so'ng, tayyor inyeksion kalıplanmış qismni qolipdan olib tashlash uchun javobgardir. Odatda bu qismni qolip bo'shlig'idan chiqarib yuboradigan bir qator ejektor pinlaridan iborat.

Sovutish tizimi
Sovutish tizimi eritilgan materialni qolip bo'shlig'ida tez sovutish uchun mas'ul bo'lib, uni qattiq holga keltiradi va in'ektsion kalıplanmış qismning kerakli shakli va tuzilishini hosil qiladi. U odatda qolipdan issiqlikni olib tashlash uchun suv yoki yog 'kabi sovutish suvi aylanadigan kanallar yoki o'tish joylaridan iborat.

Oziqlantirish tizimi
Besleme tizimi inyeksion kalıplama jarayonida eritilgan materialni qolip bo'shlig'iga etkazish uchun javobgardir. U odatda xom ashyoni ushlab turadigan huni, materialni eritish uchun isitish elementi va eritilgan materialni qolipga etkazib beradigan besleme mexanizmidan iborat.

Ko‘krak
Ko'krak eritilgan materialni besleme tizimidan qolib bo'shlig'iga etkazib beradigan komponent hisoblanadi. U, odatda, xavfsiz muhrni ta'minlash va inyeksion kalıplama jarayonida qochqinlarning oldini olish uchun qolib eshigiga mahkam o'rnatilishi uchun mo'ljallangan.

Darvoza
Darvoza - bu inyeksion kalıplama jarayonida eritilgan material qolip bo'shlig'iga AOK qilinadigan teshikdir. Odatda material oqimining nuqsonlari xavfini kamaytirish uchun qolib bo'shlig'idagi past egrilik nuqtasida joylashgan.

Inyeksion kalıplama qismlarini qanday saqlash kerak

1

Tekshirish
Inyeksion kalıplanmış qismlarni muntazam tekshirish har qanday potentsial muammolarni jiddiy muammolarga aylanishidan oldin aniqlash uchun zarurdir. Tekshiruvlar qismlarning ishlashiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan aşınma, shikastlanish, korroziya yoki boshqa nuqsonlarni tekshirishni o'z ichiga olishi kerak.

2

Tozalash
Inyeksion kalıplama qismlarini muntazam tozalash vaqt o'tishi bilan to'planishi va qismlarning erta ishdan chiqishiga olib keladigan axloqsizlik, chang va boshqa ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun muhimdir. Tozalash usullari qoldiqlarni va boshqa ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun erituvchilar, cho'tkalar yoki siqilgan havodan foydalanishni o'z ichiga olishi mumkin.

3

Moylash
Inyeksion kalıplama qismlarini moylash harakatlanuvchi qismlar orasidagi ishqalanish va eskirishni kamaytirishga yordam beradi, qismlarning ishlash muddatini uzaytiradi. Yog 'moddalariga moylar, yog'lar yoki qismlarning materiali va qo'llanilishiga mos keladigan boshqa maxsus moylash materiallari bo'lishi mumkin.

4

O'zgartirish
Vaqt o'tishi bilan inyeksion kalıplama qismlari eskirishi yoki shikastlanishi mumkin va optimal ishlashni ta'minlash uchun almashtirish kerak bo'lishi mumkin. Doimiy ravishda ehtiyot qismlarni tekshirish va eskirish namunalarini kuzatish qachon almashtirish kerakligini aniqlashga yordam beradi.

5

Saqlash
Inyeksion kalıplanmış qismlarni to'g'ri saqlash muddatidan oldin buzilishning oldini olishga va ularning ishlash muddatini uzaytirishga yordam beradi. Saqlash usullari ehtiyot qismlarni quruq va ifloslantiruvchi moddalardan tozalashni, himoya qopqoqlari yoki idishlarni ishlatishni va ehtiyot qismlarni toza, quruq muhitda saqlashni o'z ichiga olishi kerak.

6

Trening
Xodimlarni inyeksion kalıplanmış qismlarga to'g'ri texnik xizmat ko'rsatish tartib-qoidalariga o'rgatish ehtiyot qismlarni to'g'ri va xavfsiz saqlashni ta'minlash uchun muhimdir. Ta'lim tekshirish, tozalash, moylash, almashtirish va saqlash tartib-qoidalarini, shuningdek, rioya qilinishi kerak bo'lgan har qanday xavfsizlik protokollarini qamrab olishi kerak.

7

Ish yuritish
Texnik xizmat ko'rsatish tartib-qoidalari va yuzaga keladigan har qanday muammolarni aniq qayd etish tendentsiyalarni va yuzaga kelishi mumkin bo'lgan muammolarni aniqlashga yordam beradi, bu esa proaktiv texnik xizmat ko'rsatishga imkon beradi va qimmat ishlamay qolishning oldini oladi.

Inyeksion kalıplama qismlarini qanday tanlash mumkin

Materialni tanlash
Inyeksion kalıplanmış qismlar uchun ishlatiladigan material ularning xususiyatlari, ishlashi va narxiga katta ta'sir ko'rsatishi mumkin. Inyeksion kalıplama uchun ishlatiladigan keng tarqalgan materiallar orasida polipropilen, ABS, neylon va polistirol mavjud. Qo'llash uchun zarur bo'lgan jismoniy va kimyoviy xususiyatlarni, shuningdek, materialning zarba kuchi, issiqlik qarshiligi va narxini ko'rib chiqing.

Dizayn spetsifikatsiyalari
Inyeksion kalıplanmış qismning dizayni dasturning o'ziga xos talablarini, jumladan, o'lchamini, shaklini, sirt qoplamasini va bardoshliklarni hisobga olishi kerak. Dizayn tafsilotlariga ehtiyotkorlik bilan e'tibor qismning ishlashini optimallashtirish va ishlab chiqarish xarajatlarini minimallashtirishga yordam beradi.

Ishlab chiqarish qobiliyatlari
Tanlangan inyeksion kalıplama kompaniyasi belgilangan muddat va byudjet doirasida kerakli inyeksion kalıplama qismlarini ishlab chiqarish uchun asbob-uskunalar va tajribaga ega bo'lishi kerak. Sifat va ishonchlilik uchun kompaniyaning ishlab chiqarish quvvati, tajribasi va tajribasini hisobga oling.

Narxi
Inyeksion kalıplama qismlarini tanlashda xarajat muhim ahamiyatga ega. Qismlarning narxi tanlangan materialga, dizaynning murakkabligiga va ishlab chiqarish hajmiga bog'liq bo'ladi. Sarmoyangiz uchun eng yaxshi qiymatni olishingizga ishonch hosil qilish uchun bir nechta ishlab chiqaruvchilarning kotirovkalari va taxminlarini diqqat bilan ko'rib chiqing.

Aloqa
Ehtiyotkorlik va talablarga javob beradigan qismlar ishlab chiqarilishini ta'minlash uchun inyeksion kalıplama ishlab chiqaruvchisi bilan samarali aloqa qilish muhim ahamiyatga ega. Ishlab chiqarish jarayonida aniq va batafsil ko'rsatmalar bering va ochiq muloqotni saqlang.

Sinov va tasdiqlash
Inyeksion kalıplanmış qismlarni tanlashdan oldin, ularning talab qilinadigan spetsifikatsiyalar va standartlarga javob berishini ta'minlash uchun ularning ishlashini sinab ko'rish va tasdiqlash muhimdir. Qismlarning funksionalligi va ishonchliligini tekshirish uchun tegishli test va tekshirish tartib-qoidalarini o'tkazing.

Inyeksion kalıplama qismlari qanday ishlaydi

Inyeksion kalıplanmış qismlar ishlab chiqarish jarayoni orqali yaratiladi, bu plastmassani eritib, ma'lum bir shakl va dizaynni yaratish uchun uni qolipga AOK qilishni o'z ichiga oladi. Inyeksion kalıplama qismlari qanday ishlashi haqida batafsil ma'lumot:

Materialni tayyorlash:Inyeksion kalıplama jarayonidagi birinchi qadam materialni tayyorlashdir, bu odatda plastik pelletlarni suyuq shaklga eritishni o'z ichiga oladi. Material eritilgan holatga kelgunga qadar isitiladi, shu nuqtada u qolipga quyish uchun tayyor bo'ladi.
In'ektsiya:Material tayyorlangach, inyeksion kalıplama mashinasida joylashgan nozul orqali qolip bo'shlig'iga AOK qilinadi. Material yuqori bosim ostida qolipga majburlanadi va butun bo'shliqni to'ldiradi, aniq shakl va dizayn yaratadi.
Sovutish:Materialni qolipga AOK qilgandan so'ng, uni sovutish va yakuniy shaklga qo'yish kerak. Bu odatda qolipga sovutish elementini kiritish orqali amalga oshiriladi, masalan, sovutish plitasi yoki aylanma suv, bu materialning haroratini pasaytiradi va uning qattiqlashishiga olib keladi.
Chiqarish:Materiallar qotib qolgandan va sovutilgandan so'ng, inyeksion kalıplama qismi qolipdan chiqariladi. Chiqarish mexanizmi qismni qolip bo'shlig'idan tashqariga va konveyer tasmasi yoki boshqa yig'ish joyiga itaradi.
Keyingi ishlov berish:Inyeksion kalıplanmış qismning o'ziga xos qo'llanilishi va talablariga qarab, qo'shimcha ishlov berishdan keyingi bosqichlar zarur bo'lishi mumkin. Bularga ortiqcha materiallarni kesish, burg'ulash teshiklari, bo'yoq yoki boshqa sirt ishlovlarini qo'llash va qismni nuqsonlar yoki nuqsonlar uchun tekshirish kiradi.
Inyeksion kalıplanmış qismlar plastmassani eritib, ma'lum bir shakl va dizaynni yaratish uchun uni qolipga quyish orqali ishlaydi. Ehtiyotkorlik bilan tayyorlash, quyish, sovutish, chiqarish va qayta ishlashdan keyingi bosqichlar orqali inyeksion kalıplanmış qismlar aniqlik va mustahkamlik bilan ishlab chiqarilishi mumkin, bu ularni keng ko'lamli ilovalar va sanoat uchun mashhur tanlovga aylantiradi.

Bizning fabrikamiz

CFY plastik quyish, CNC tornalama, CNC frezalash, CNC silliqlash bo'yicha ixtisoslashgan va ushbu sohadagi kompaniyalar bilan muvaffaqiyatli hamkorlik qilgan. Ushbu sohada 14 yildan ortiq tajribamiz bor. Biz aviatsiya, qo'l asboblari, elektronika, elektr jihozlari, avtomobilsozlik, mashinasozlik, qurilish materiallari, optika, elektron jihozlar, kosmetika va uy-ro'zg'or buyumlari uchun keng qo'llaniladigan har xil turdagi komponentlarni ishlab chiqarishga ixtisoslashganmiz.

TSS

Savol: Inyeksion kalıplama nima?

Javob: Inyeksion kalıplama - yuqori bosim ostida mog'or bo'shlig'iga eritilgan plastik materialni quyish orqali katta miqdorda plastik qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan ishlab chiqarish jarayoni.

Savol: Inyeksion kalıplamaning afzalliklari qanday?

Javob: Inyeksion kalıplama yuqori aniqlik, takrorlanuvchanlik va samaradorlikni ta'minlaydi, bu uni qattiq bardoshlik va barqaror sifatga ega ko'p sonli bir xil qismlarni ishlab chiqarish uchun ideal qiladi.

Savol: Inyeksion kalıplama nima uchun ishlatiladi?

Javob: Bu qoliplash xarajatlarini kamaytiradi va yuqori aniqlikdagi plastik yoki elastomerik qismlarni ishlab chiqarishning juda takrorlanadigan usuli hisoblanadi. O'rnatilgandan so'ng, u turli xil plastmassalardan va suyuq silikon kauchuk kabi boshqa materiallardan soatiga katta hajmdagi qismlarni ishlab chiqarishi mumkin.

Savol: Inyeksion kalıplamaning har xil turlari qanday?

Javob: Termoplastik qarshi kalıplama, termoset qarshi kalıplama, gaz-yordamchi inyeksion kalıplama va ko'p materialli qarshi kalıplama kabi bir necha turdagi qarshi kalıplama mavjud.

Savol: Termoplastik va termoset qarshi kalıplama o'rtasidagi farq nima?

Javob: Termoplastik inyeksion kalıplama qayta isitiladigan va qayta ishlangan materiallardan foydalaniladi, termoset inyeksion kalıplama esa qoliplash jarayonida qattiqlashadigan va qayta shakllantirilmaydigan materiallardan foydalanadi.

Savol: Gazli inyeksion kalıplama nima?

Javob: Gazli inyeksion kalıplama yupqa devorlari va murakkab geometriyalari bo'lgan ichi bo'sh qismlarni yaratish uchun azot kabi gazdan foydalanadigan jarayondir.

Savol: Ko'p materialli qarshi kalıplama nima?

Javob: Ko'p materialli inyeksion kalıplama turli xil ranglar, to'qimalar va xususiyatlarga ega qismlarni yaratish uchun bir qolipda bir nechta materiallarni birlashtirgan jarayondir.

Savol: Inyeksion kalıplamada ishlatiladigan eng keng tarqalgan materiallar qanday?

Javob: Inyeksion kalıplamada ishlatiladigan eng keng tarqalgan materiallarga polipropilen, polietilen, ABS, neylon va akril kiradi.

Savol: ABS va polipropilen o'rtasidagi farq nima?

Javob: ABS - bu iste'mol mahsulotlarida keng qo'llaniladigan bardoshli va qattiq plastmassa, polipropilen esa qadoqlash va to'qimachilikda keng qo'llaniladigan engilroq va moslashuvchan plastikdir.

Savol: Inyeksion kalıplamada qisqarish nima?

Javob: Siqilish - qoliplash jarayonida volumetrik qisqarish tufayli yo'qolgan material miqdori va u yakuniy qismning o'lchami va shakliga ta'sir qilishi mumkin.

Savol: Inyeksion kalıplamada burilish nima?

Javob: Buzilish - bu notekis sovutish tezligi tufayli qismning deformatsiyasi, natijada yakuniy mahsulot shakli yoki hajmi o'zgarishi mumkin.

Savol: Inyeksion kalıplamada buzilishlarni qanday oldini olasiz?

Javob: Inyeksion kalıplamada burilishni oldini olish sovutish jarayonini optimallashtirish, qolib haroratini sozlash va qismlarning barqarorligini yaxshilash uchun tegishli materiallar va qo'shimchalardan foydalanishni o'z ichiga oladi.

Savol: Inyeksion kalıplamada flesh nima?

Javob: Chaqnoq - qolipning ikki yarmi to'liq mos kelmasa, ortiqcha materialning siqib chiqishiga olib keladigan materialning kiruvchi chiqishi.

Savol: Inyeksion kalıplamada chaqnashni qanday oldini olasiz?

Javob: Inyeksion kalıplamada chaqnashning oldini olish qolip yarmini to'g'ri tekislashni ta'minlash, quyish jarayonining bosimi va tezligini sozlash va mog'or chiqarishni yaxshilash uchun tegishli materiallar va qo'shimchalardan foydalanishni o'z ichiga oladi.

Savol: Inyeksion kalıplamada lavabo belgisi nima?

Javob: Cho'kish izlari - qalinroq materialning joylari soviganida va atrofdagi joylarga qaraganda tezroq qisqarganda yuzaga keladigan kichik chuqurliklar yoki chuqurliklar bo'lib, bu qismning yuzasida ko'rinadigan tushkunlikka sabab bo'ladi.

Savol: Inyeksion kalıplamada lavabo izlarini qanday oldini olasiz?

Javob: Inyeksion kalıplamada lavabo belgilarining oldini olish sovutish jarayonini optimallashtirish, qolib haroratini sozlash va qismlarning barqarorligini yaxshilash uchun tegishli materiallar va qo'shimchalardan foydalanishni o'z ichiga oladi.

Savol: Inyeksion kalıplamada qisqa tortishish nima?

Javob: Qisqa tortishish - bu in'ektsiya jarayonida qolip to'liq material bilan to'ldirilmaganida yuzaga keladigan nuqson, natijada qismda etishmayotgan yoki to'liq bo'lmagan joy paydo bo'ladi.

Savol: Inyeksion kalıplamada qisqa zarbani qanday oldini olasiz?

Javob: Inyeksion kalıplamada qisqa zarbani oldini olish qarshi bosimi va tezligini sozlash, sovutish jarayonini optimallashtirish va oqimni yaxshilash uchun tegishli materiallar va qo'shimchalardan foydalanishni o'z ichiga oladi.

Savol: Inyeksion kalıplama narxi qancha?

Javob: Inyeksion kalıplama narxi qismning murakkabligi, ishlatiladigan material, ishlab chiqarish hajmi va ishlab chiqaruvchining joylashuvi va imkoniyatlariga qarab o'zgaradi.

Savol: Inyeksion kalıplama mashinasini o'rnatish uchun qancha vaqt ketadi?

Javob: Inyeksion kalıplama mashinasini o'rnatish vaqti qismning murakkabligiga va operatorning tajribasiga bog'liq, lekin uni bajarish uchun odatda bir necha soat kerak bo'ladi.

Xitoyda etakchi inyeksion kalıplama qismlari ishlab chiqaruvchilari va etkazib beruvchilardan biri sifatida biz sizni fabrikamizdan sotiladigan chegirmali inyeksion kalıplama qismlarini sotib olishingizni samimiy qutlaymiz. Barcha tayyorlangan mahsulotlar yuqori sifat va raqobatbardosh narxga ega. Narxlar ro'yxati va bepul namuna uchun hozir biz bilan bog'laning.

(0/10)