video

Plastik qarshi kalıplama avtomobil qismlari

Chien Feng Yuan plastik qarshi qoliplari, inyeksion kalıplama kichik qismlari, avtomatik qarshi qoliplarini ishlab chiqarishga ixtisoslashgan va ushbu sohadagi kompaniyalar bilan muvaffaqiyatli hamkorlik qilgan. Ushbu sohada 14 yildan ortiq tajribamiz bor, bu bizga qoliplash bo'yicha katta chuqurlik, tajriba va bilim beradi.

  • Mahsulotni tanishtirish

Chien Feng Yuan plastik qarshi qoliplari, inyeksion kalıplama kichik qismlari, avtomatik qarshi qoliplarini ishlab chiqarishga ixtisoslashgan va ushbu sohadagi kompaniyalar bilan muvaffaqiyatli hamkorlik qilgan. Ushbu sohada 14 yildan ortiq tajribamiz bor, bu bizga qoliplash bo'yicha katta chuqurlik, tajriba va bilim beradi. Bizning vaqtimizda mijozlarga mahsulot va qismlarni yaratishda yordam berish, biz hamma narsani ko'rdik va qildik. Mahsulot ishlab chiqarishda tajriba va tajriba muhim ahamiyatga ega.

 

Auto qarshi mog'origa umumiy nuqtai:

"Avtomatlashtirish vazifalarni bajarishda samaradorlik, tezlik va aniqlikni oshirish uchun ishlab chiqarish jarayonida asboblardan foydalanishni o'z ichiga oladi. Birgalikda ishlaydigan robotlar va robot qo'llar ishchilarga o'z ishlarida yordam beradigan ba'zi avtomatlashtirish vositalaridir, boshqalari esa vazifalarni mustaqil ravishda bajarish uchun avtonom ishlaydi. Aqlli avtomatlashtirish. ishlab chiqarishda yuqori bosimli, keng ko'lamli ishlab chiqarish jarayonlarida muhandislar va mexanizatorlarning xavfsizligini ta'minlaydi.

Inyeksion kalıplama jarayonida avtomatlashtirish vositalari to'g'ri ishlab chiqarishni, aniq o'lchovlarni va yaxshi shakllangan qismlarni to'ldirishni ta'minlashga yordam beradi. Qo'lda quyish quyish ko'pincha tabiiy o'zgarishlarga olib kelishi mumkin, bu esa sifatsiz qismlarga yoki noto'g'ri ishlashga olib keladi. Inyeksion kalıplama avtomatizatsiyasi nozik qismlarga aniqlik va nozik ishlov berish orqali tashqi ko'rinish va strukturaviy nuqsonlarni oldini oladi."

 

Inyeksion kalıplama ilovalari:

Plastik inyeksion kalıplama plastik qismlarni ishlab chiqarish uchun afzal qilingan jarayondir. Inyeksion kalıplama bugungi kunda mavjud bo'lgan elektron korpuslar, konteynerlar, shisha qopqoqlari, avtomobil ichki qismlari, taroqlar va boshqa ko'plab plastmassa buyumlar kabi keng assortimentni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Ko'p bo'shliqli qarshi qoliplaridan foydalangan holda, u plastik qismlarni ommaviy ishlab chiqarish uchun juda mos keladi, chunki har bir tsiklda bir nechta komponentlar ishlab chiqarilishi mumkin. Inyeksion kalıplamaning ba'zi afzalliklari orasida yuqori bardoshlik aniqligi, mukammal takrorlanuvchanlik, material tanlashning keng doirasi, past mehnat xarajatlari, minimal chiqindilar va kalıplanmış qismlar uchun zarur bo'lgan minimal keyingi ishlov berish kiradi. Jarayonning ba'zi kamchiliklari qimmatbaho asbob-uskunalar uchun investitsiya va jarayon cheklovlarini o'z ichiga oladi.

 

Ilovalarga quyidagilar kiradi:

● Qadoqlash

● iste'mol tovarlari

● Tibbiy asboblar

● Elektronika va telekommunikatsiya

● Mexanik qismlar (shu jumladan viteslar)

● Bugungi kunda mavjud bo'lgan boshqa keng tarqalgan plastik mahsulotlar

 

Umumiy qoliplash nuqsonlari:

Inyeksion kalıplama ishlab chiqarish muammolariga duch kelishi mumkin bo'lgan murakkab texnologiyadir. Ushbu muammolar mog'or nuqsonlari yoki ko'pincha qismlarga ishlov berish (qoliplash) bilan bog'liq bo'lishi mumkin.

 

Inyeksion kalıplama qismlarini loyihalashda ushbu omillarni yodda tuting va esda tutingki, keyinchalik dizaynga o'zgartirishlar kiritishdan ko'ra, boshidanoq muammolarni oldini olish osonroq.

Kalıplama nuqsonlari

Muqobil ism

Tavsiflar

Sabablari

Spray belgilari

Splash belgisi/kumush chiziqlar

Issiq gazdan kelib chiqqan darvoza atrofidagi dumaloq naqsh

Materialdagi namlik, odatda qatronlar noto'g'ri quritilganda.

Qattiqlik

Strelkalash

Yangi kadrda oldingi o'q o'tkazishdan torga o'xshash qoldiqlar

Ko‘krak harorati juda yuqori. Darvoza muzlagani yo'q.

Blister

Qovurish

Plastik qismning yuzasida ko'tarilgan yoki qatlamli zona

Asbob yoki material juda issiq, ko'pincha asbob atrofida sovutish etishmasligi yoki noto'g'ri isitgich tufayli yuzaga keladi.

Kuyish izlari

Havo yonishi/gaz kuyishi

Darvozadan eng uzoq nuqtalarda joylashgan plastik qismdagi qora yoki jigarrang kuygan joylar

Asbobda shamollatish yo'q, in'ektsiya tezligi juda yuqori.

Jeting

 

Materialning turbulent oqimi bilan deformatsiyalangan qism

Yomon asbob dizayni, darvoza pozitsiyasi yoki yuguruvchi. In'ektsiya tezligi juda yuqori o'rnatilgan.

Polimer degradatsiyasi

 

Polimerlarning oksidlanish natijasida parchalanishi va boshqalar.

Granulalarda ortiqcha suv, barrelda haddan tashqari harorat

Cho'kish belgilari

 

Mahalliy depressiya
(Qalinroq zonalarda)

Tutish vaqti/bosim juda past, sovutish vaqti juda qisqa; sprueless hot runners bilan bu eshik harorati juda yuqori o'rnatilgan bo'lishi ham sabab bo'lishi mumkin.

Rangli chiziqlar (AQSh)

 

Rangning mahalliy o'zgarishi

Plastmassa material va rang beruvchi toʻgʻri aralashmaydi yoki material tugab qolgan va u faqat tabiiy boʻlib chiqa boshlagan.

Delaminatsiya

 

Devorning bir qismida yupqa mika o'xshash qatlamlar hosil bo'ladi

Materialning ifloslanishi, masalan, ABS bilan aralashtirilgan PP; Agar qism xavfsizlik nuqtai nazaridan muhim dastur uchun ishlatilsa, juda xavflidir. Materiallar delaminatsiyalanganda juda kam kuchga ega, chunki materiallar bog'lana olmaydi.

Yoniq

Burrs

Oddiy qism geometriyasidan oshib ketadigan nozik qatlamdagi ortiqcha material

Asbobning shikastlanishi, juda ko'p in'ektsiya tezligi/material AOK qilingan, siqish kuchi juda past. Asbob sirtlari atrofidagi axloqsizlik va ifloslantiruvchi moddalar ham sabab bo'lishi mumkin.

O'rnatilgan ifloslantiruvchi moddalar

O'rnatilgan zarrachalar

Qismga yotqizilgan begona zarralar (kuygan material yoki boshqa).

Asbob yuzasida zarralar; barreldagi ifloslangan material yoki begona qoldiqlar; yoki in'ektsiyadan oldin materialni juda ko'p kesish issiqligi.

Oqim belgilari

Oqim chiziqlari

To'lqinli chiziqlar yoki naqshlar yo'nalishi bo'yicha "o'chirilgan"

In'ektsiya tezligi juda sekin (in'ektsiya paytida plastmassa juda sovib ketgan; in'ektsiya tezligi har doim qochib qutula oladigan darajada tez o'rnatilishi kerak.

Qisqa zarba

To'ldirmaydigan/qisqa mog'or

Qisman qismi

Materialning etishmasligi; inyeksiya tezligi yoki bosim juda past.

Bo'shliqlar

 

Qisman ichida bo'sh joy
(havo cho'ntagi)

Tutish bosimining yo'qligi (ushlab turish bosimi qismni ushlab turish vaqtida o'rash uchun ishlatiladi). Bundan tashqari, mog'or ro'yxatdan o'tmagan bo'lishi mumkin (ikkita yarmi to'g'ri markazlashtirilmasa va devorlarning bir qismi bir xil qalinlikda bo'lmasa).

Payvandlash liniyasi

Trikotaj chizig'i / qorishma chizig'i

Ikki oqim jabhasi uchrashadigan rangsiz chiziq

Mog'or/material harorati juda past darajada o'rnatilgan (material ular uchrashganda sovuq bo'ladi, shuning uchun ular bog'lanmaydi).

Burish

Burilish qismi

Buzilgan qism

Sovutish juda qisqa; material juda issiq; asbob atrofida sovutish yo'qligi; noto'g'ri suv harorati (qismlar asbobning issiq tomoniga qarab ichkariga egiladi).

 

Mahsulot tafsilotlari:
 

product-639-538

application

image007

package

 

Qadoqlash tafsilotlari: Karton, yog'och quti, pallet yoki mijozlarning talablariga muvofiq

talablar.

Yetkazib berish tafsilotlari: dengiz orqali 25-35 kun, havo orqali 3-7 kun

 

Product design

 

TSS
 

Savol: Plastik qarshi qoliplari qanday ishlab chiqariladi?

Plastik qarshi qoliplarini ishlab chiqarish odatda ikkita asosiy usulni o'z ichiga oladi: an'anaviy ishlov berish va elektr tokini qayta ishlash (EDM).

 

An'anaviy / CNC ishlov berish:

An'anaviy ishlab chiqarishda an'anaviy ishlov berish torna, frezalash va burg'ulash mashinalarini qo'lda ishlatishni o'z ichiga oladi. Texnologik taraqqiyot bilan CNC ishlov berish an'anaviy ishlov berish usullarini o'z ichiga olgan holda yanada murakkab va aniq qoliplarni ishlab chiqarishning asosiy vositasiga aylandi. Kompyuterning raqamli boshqaruvi (CNC) orqali kompyuterlar frezalash, stanoklar va boshqa kesish asboblarining harakati va ishlarini boshqarish uchun ishlatiladi.

 

Elektr tokini qayta ishlash (EDM):

EDM mog'or ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Bu grafit yoki misdan tayyorlangan elektrodlar yordamida kerakli shaklga erishadigan jarayon. Keyinchalik, bu elektrodlar EDM mashinalariga o'rnatiladi va dielektrik suyuqlikka botirilgan ish qismiga joylashtiriladi.

Elektrod ishlov beriladigan qismga tushiriladi va boshqariladigan elektr quvvati yordamida elektrod metallni tegishli hududda parchalash va tarqatish uchun ishlatiladi. Elektrod hech qachon ishlov beriladigan qism bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqa qilmaydi, elektrod va ishlov beriladigan qism o'rtasida uchqun bo'shlig'ining mingdan bir qismini ushlab turadi. Ushbu jarayon metallni qolipdan olib tashlashning sekinroq usuli bo'lsa-da, EDM jarayoni an'anaviy CNC ishlov berish qiyin bo'lishi mumkin bo'lgan shakllarni ishlab chiqishi mumkin.

EDM jarayonining yana bir afzalligi shundaki, u qo'shimcha issiqlik bilan ishlov berishni talab qilmasdan, qolipni shakllantirishni oldindan qattiqlashtirish imkonini beradi. Ba'zan, dinamik panjara qoliplarida bo'lgani kabi, tozalangan EDM pardozlash qolip bo'shlig'ini qo'shimcha silliqlashsiz yakuniy qism sifatida xizmat qilishi mumkin.

Zamonaviy CNC tizimlarida qoliplarni loyihalash va ishlab chiqarish jarayoni yuqori darajada avtomatlashtirilgan. Qoliplarning mexanik o'lchamlari Kompyuter Yordamidagi Dizayn (SAPR) dasturi yordamida aniqlanadi, so'ngra Kompyuter Yordamidagi Ishlab chiqarish (CAM) dasturi tomonidan ishlab chiqarish ko'rsatmalariga tarjima qilinadi. Keyinchalik, "post-protsessor" dasturi ushbu ko'rsatmalarni qolipni yaratishda ishtirok etadigan har bir mashina uchun zarur bo'lgan maxsus buyruqlarga aylantiradi. Nihoyat, ishlab chiqarilgan buyruqlar haqiqiy ishlab chiqarish jarayoni uchun CNC tezgahlariga yuklanadi.

quality jpg

 

Issiq teglar: plastik qarshi kalıplama avtomobil qismlari, Xitoy plastik qarshi kalıplama avtomobil qismlari ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilar, zavod

So'rov yuborish

(0/10)

clearall