Yuqori aniqlikdagi qarshi kalıplama

So'rov yuborish

Mahsulotni tanishtirish

Kalıplama Plastik maxsus inyeksion kalıplama

Biz eng yaxshi va professional plastik qarshi qoliplari prototipi ishlab chiqaruvchisi bo'lib, plastik in'ektsiya, Inyeksion kalıplama va qism va kauchuk qolip, bir martalik xizmat bilan metallni qayta ishlashni o'z ichiga oladi. Ushbu sohada 14 yildan ortiq tajribamiz bor. Inyeksion kalıplama vositalarini ishlab chiqaruvchi sifatida biz inyeksion kalıplama jarayonida ishlatiladigan qoliplarni yoki asboblarni loyihalash, ishlab chiqarish va saqlashga ixtisoslashganmiz.

Telekommunikatsiya sohasida plastik inyeksion kalıplama texnologiyasi aloqa va telekommunikatsiya uskunalarini yig'ish va funksionalligini qo'llab-quvvatlash uchun turli komponentlarni ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi. Telekommunikatsiya dasturlarida kerak bo'lishi mumkin bo'lgan ba'zi plastik inyeksion komponentlar:

Ulagich uylari: Aloqa konnektorlarini himoya qilish, barqarorlik va xavfsizlikni ta'minlash uchun ishlatiladi.
Rozetkalar va vilkalar: Aloqa qurilmalaridagi rozetkalar va vilkalar ishlab chiqarish uchun plastik inyeksion komponentlar, ishonchli ulanishlar va telekommunikatsiya signallarini uzatishni ta'minlaydi.
Antenna qopqoqlari: Antenna komponentlarini himoya qilish va qo'llab-quvvatlash uchun plastik korpuslar, signalning aniq uzatilishini ta'minlaydi.
Kalitlar va tugmalar: foydalanuvchilar uchun qulay interfeysni ta'minlaydigan aloqa moslamalarini boshqarish uchun in'ektsion kalitlar va tugmalar.
Optik tolali interfeys komponentlari: optik tolali aloqa uchun plastik inyeksion kalıplanmış qismlar, masalan, optik tolali rozetkalar va himoya yenglari.
Uskunalar korpuslari: Aloqa uskunalarining ichki qismlarini himoya qilish, ularning xavfsizligi va yaxlitligini ta'minlash uchun plastik qoplamalar.
Qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalar va moslamalar: turli xil aloqa komponentlarini mahkamlash va qo'llab-quvvatlash uchun in'ektsion qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalar va armatura.
Issiqlik moslamasi qopqoqlari: Samarali ish paytida haroratni to'g'ri saqlashni ta'minlash uchun issiqlik moslamalari uchun plastik qopqoqlar bilan ta'minlash.
Qopqoq va korpuslar: Aloqa uskunasining ichki qismlarini yig'ish va himoya qilish uchun ishlatiladigan plastik inyeksion qoplamalar va korpuslar.
Mahkamlash qisqichlari va o'rnatish qavslari: Kabellar va sim to'plamlarini barqarorlashtirish va mustahkamlash uchun plastik in'ektsion komponentlar."

EDM (elektr deşarjli ishlov berish) qarshi kalıplama, odatda, elektr zaryadsizlanishini qayta ishlash texnologiyasidan foydalangan holda qarshi qoliplarini ishlab chiqarish jarayonini nazarda tutadi. Ushbu ishlab chiqarish usulida elektrodlar elektr zaryadlari orqali metall modullarda kerakli shakllarni yaratish uchun ishlatiladi. Keyinchalik, bu qoliplar plastik qismlarni ishlab chiqarish uchun inyeksion kalıplama jarayonida qo'llaniladi. Ushbu texnologiya ko'pincha murakkab va yuqori aniqlikdagi qarshi qoliplarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Zamonaviy ishlab chiqarishda yuqori aniqlik va yuqori mahsuldorlikka erishish uchun CNC ishlov berish jarayonlarining integratsiyasi juda muhimdir. Elektr tokini qayta ishlash (EDM) an'anaviy ishlov berish imkoniyatlariga qiyinchiliklar tug'diradigan maxsus materiallarda murakkab konturlarni qayta ishlash uchun juda mos keladi. Bu jarayon ish qismidagi materialni yemirish uchun bir qator razryadlardan (uchqunlardan) foydalanadi.

EDM texnologiyasi murakkab va murakkab shakllar talab qilinadigan plastik qarshi qoliplarini ishlab chiqarish va qolip muhandisligida hal qiluvchi rol o'ynaydi. CFY-da biz qolib ishlab chiqarish tizimimizda eng yuqori natijalarni taqdim etish uchun eng zamonaviy EDM CNC ishlov berish vositalariga tayanamiz. Biz ishlab chiqaradigan qarshi qoliplari sizning dizayn xususiyatlaringizga mos kelishi kerakligini tushunamiz. Bizning CNC dastgohlarimiz tomonidan ishlab chiqarilgan komponentlar mijoz dizayni bo'yicha ± 0.0001 dyuym ichida o'lchovli toleranslarga mos keladi.

Ilg'or EDM CNC texnologiyasidan foydalanish bo'yicha majburiyatimiz inyeksion qoliplarni ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan aniqlik va sifatni ta'minlaydi, bu plastik qarshi kalıplama va qolip muhandislik qobiliyatlari muvaffaqiyatiga hissa qo'shadi.

Mahsulot tafsilotlari:

product-639-538

our factory

application

package

Product design

quality jpg

TSS

Savol: Sizning to'lov muddati qanday?

Javob: T / T 40% depozit 60% ETA oldidan balans

Savol: Dizaynni o'zgartirish mumkinmi? Asl qarshi qolipini o'zgartirish mumkinmi?

Javob: Bu ba'zi hollarda qarshi qolipi qanday yaratilganiga bog'liq. Inyeksion qoliplar po'latni qolip bazasiga kiritish va ularni bir-biriga yig'ish orqali qismning xususiyatini yaratish orqali quriladi. Kichkina po'lat qo'shimchani o'zgartirish yoki qayta qurish - bu qismning bir xususiyatini o'zgartirish uchun zarur bo'lgan narsa. Ba'zi dizayn o'zgarishlari butun qism dizayni bitta po'latdan kesilganda yanada qiyinroq bo'lishi mumkin, bu qolipni qayta ishlashni talab qiladi.

Savol: Moldinglarni qanchalik tez olishim mumkin?

Javob: Bu qismlarning o'lchami va geometriyasiga bog'liq. 300 x 300 x 50 mm kabi oddiy o'lchamdagi qismga ega umumiy ochiq va yopiq qolip uchun asboblar va qoliplarni tayyorlash 2 hafta ichida amalga oshirilishi mumkin.

Savol: Bir qolip qancha turadi?

Javob: Aytish kerakki, to'liq xarajatni aniqlashda ko'plab omillar mavjud. Katta ish uchun boshlang'ich xarajatlar qimmat bo'lishi mumkin, ammo ishlab chiqarishni davom ettirgan sari loyiha narxi yaxshilanadi va yaxshilanadi. Agar siz birlik narxini ko'rib chiqsangiz, plastik inyeksion kalıplama ishlab chiqarishning eng arzon va tejamkor shakllaridan biridir. Inyeksion kalıplama bilan siz qolipingiz bilan qancha birlik yaratsangiz, birlik narxi shunchalik arzon bo'ladi.

Savol: Inyeksion kalıplamaning boshqa qismlarni ishlab chiqarish usullaridan qanday afzalliklari bor?

Javob: Inyeksion kalıplama yordamida biz yaxshi o'lchamli barqarorlikni va juda qattiq bardoshliklarni ushlab turgan holda, yuqori ishlab chiqarish tezligida juda murakkab shakllarni shakllantirishimiz mumkin. Inyeksion kalıplamada ishlatiladigan termoplastik qatronlarni qayta maydalash va qayta ishlash mumkin, ammo plastikning ba'zi jismoniy xususiyatlari qayta silliqlashning har bir bosqichida yo'qolishi mumkin. Katta hajmdagi ishlab chiqarishda metall o'rniga ishlab chiqarilgan plastik qatronlardan foydalanish ko'p xarajatlarni tejashga olib kelishi mumkin.

Savol: Suv to'lqini nima?

Javob: Plastmassa material isitish trubkasidan chiqib ketgandan so'ng, qolipga birinchi tegib turgan oldingi plastmassa qotib qolib, qolipga yopishib qoladi. Ayni paytda, orqa tomondagi plastmassa qotib qolgan plastmassa ustida oldinga oqishda davom etadi va keyin qolipning keyingi qismiga tegib, yopishadi. Qayta takrorlangandan so'ng, suv to'lqinlari kabi nozik chiziqlar hosil bo'ladi; suv to'lqinlari ham plastik qarshi bilimlarini o'rganishda biz tez-tez eslatib o'tadigan nuqsonlardan biri bo'lib, mog'or harorati, xom ashyo harorati va qarshi mashinasining qarshi tezligi bilan bog'liq. Juda chambarchas bog'liq, suv to'lqinlarining nuqsonlari ko'plab plastik in'ektsiya zavodlarida duch keladigan muammodir.

● 1-chi yechim: Xom-ashyoning haroratini oshirish yoki to'g'ridan-to'g'ri xom ashyoni yaxshiroq suyuqlik bilan almashtirish kabi xom ashyoning suyuqligini kuchaytiring, shunda plastik material qisqa vaqt ichida bir xilda mustahkamlanadi.

● 2-chi yechim: qolipning haroratini oshiring, plastik material va qolip o'rtasidagi harorat farqini kamaytiring va xom ashyoning qotib qolish tezligini kamaytiring.

● 3-chi yechim: Inyeksiya tezligini va bosimini oshiring, shunda plastik material tezda butun qolipni to'ldirishi mumkin va qattiqlashuv vaqtida juda ko'p farq bo'lmaydi.

Savol: Havo chiziqlari, kumush chiziqlar, havo yaralari haqida.

Javob: Plastik xom ashyo turiga qarab, xarakteristikalar ba'zi farqlarga ega bo'ladi. Agar materialning gigroskopikligi nisbatan yuqori bo'lsa va namlikni saqlab qolish oson bo'lsa yoki plastmassa havo bilan aralashish oson bo'lsa, suv va gaz qolipga kirgandan so'ng, uni qolipga yopishtirish oson. Sirtda, in'ektsiyadan keyin kumush rangli oq chiziqlar hosil bo'ladi, biz kumush chiziqlar va gaz yaralari haqida tez-tez eshitamiz; kumush chiziqlar hosil bo'lishini kamaytirish uchun operatorlar plastik in'ektsiya bilimlari haqida ma'lum bir tushunchaga ega bo'lishlari kerak.

● 1-chi yechim: Xom ashyoni quritish harorati va vaqtini turli xil xom ashyolarning xususiyatlariga ko'ra sozlang, ayniqsa PMMA kabi yuqori talablarga ega bo'lgan materiallar uchun. Materiallar namliksiz va keyin AOK qilingan ekan, mahsulot yuzasida kumush chiziqlar paydo bo'lishi ehtimoli kamayishi mumkin. .

● 2-chi yechim: Agar aralashtirish uchun har xil turdagi materiallar mavjud bo'lsa, avval plastik xom ashyoni teng ravishda aralashtirish tavsiya etiladi.

Issiq teglar: yuqori aniqlikdagi qarshi kalıplama, Xitoy yuqori aniqlikdagi qarshi kalıplama ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilar, zavod

← Oldingi: Ma'lumot yo'q

Keyingi2: Plastik qarshi kalıplama mahsulotlari →

So'rov yuborish

Sizga ham yoqishi mumkin